### 一、纖維混合與開松

1. **原料選擇**：水刺無紡布的原材料多種多樣，包括聚酯、尼龍、聚丙烯、粘膠纖維等。這些纖維可以單獨使用，也可以混合使用，以獲得不同的性能特點。例如，聚酯纖維強度高、耐磨損；聚丙烯纖維則具有良好的耐化學性和抗腐蝕性。

2. **開松混合**：選定的纖維原料首先需要經過開松處理，使其蓬松并去除雜質。然后，按照一定比例進行充分混合，確保纖維分布均勻。這一步對于最終產品的質量和性能至關重要。

### 二、梳理與成網

1. **梳理**：混合后的纖維通過梳棉機進行梳理，進一步松散纖維并使其朝一個方向排列，形成纖維薄網。梳理過程中還可以去除短纖維和雜質，提高纖維的平行度和伸直度。

2. **成網**：梳理后的纖維網通過機械或氣流的方法沉積在傳送帶上，形成連續的纖維網。這一步驟中，纖維的均勻性和穩定性對產品質量有重要影響。

### 三、水刺加固

1. **預濕**：成型的纖維網進入水刺機前，首先水刺無紡布http://www.gjscan.com/wfb/要進行預濕處理。預濕的目的是壓實蓬松的纖網，排除其中的空氣，使纖維能夠更好地吸收水射流的能量。常見的預濕方式有雙網夾持式和帶孔滾筒與輸網簾夾持式。

2. **水刺**：預濕后的纖維網進入水刺區，數十個高壓微細水流噴射而出，垂直沖擊纖維網。水流穿透纖維網后遇到托網簾或轉鼓，反彈回來再次沖擊纖維網的另一面。這樣，纖維在水流的沖擊和反彈作用下發生位移、纏結，形成無數個柔性纏結點，使纖維網得到加固。

3. **加固方式**：水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。其中，轉鼓水刺加固工藝因其生產效率高、纖維纏結效果好而被廣泛采用。在轉鼓水刺加固過程中，水刺頭沿轉鼓圓周排列，纖維網吸附在轉鼓上接受水流噴射。

### 四、后整理與烘燥

1. **后整理**：根據產品需求，對加固后的纖維網進行表面處理，如軋光、壓花等，以提高產品的外觀和性能。同時，還需對產品進行精確切割和包裝，以滿足不同規格的需求。

2. **烘燥**：加固后的纖維網含有一定量的水分，需要進行烘燥處理以去除多余水分并定型。烘燥溫度和時間的控制對于產品的柔軟度、收縮率等性能有重要影響。

### 五、水處理循環

由于水刺工藝用水量較大，為了節約水資源和降低生產成本，生產過程中產生的廢水需要進行處理后循環使用。這通常涉及過濾、沉淀、消毒等多個環節，以確保水質符合要求。

總之，水刺無紡布的生產是一個復雜而精細的過程，每個步驟都對產品的質量和性能產生重要影響。隨著科技的進步和市場需求的變化，水刺無紡布的生產工藝也在不斷優化和完善。

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